绿色矿山方案：钨矿企业可持续发展的系统化路径

核心结论速览

绿色矿山是指在矿产资源开发全过程中，实施科学有序开采，将矿区及周边生态环境扰动控制在可控范围内，实现矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化和矿区社区和谐化的矿山

钨矿绿色矿山建设的标准体系由行业标准《有色金属行业绿色矿山建设规范》和地方标准（如赣州市《钨矿绿色矿山建设规范》）共同构成，涵盖矿区环境、资源开发方式、资源综合利用、节能减排、科技创新与数字化矿山、企业管理与企业形象六大维度

绿色矿山建设的关键指标包括：选矿废水循环利用率不低于85%，矿区绿化覆盖率达到100%，固体废弃物妥善处置率100%，开采回采率和选矿回收率达到设计指标要求

绿色矿山的实施路径分为四个阶段：规划设计阶段（将绿色理念纳入矿山设计和可行性研究）、建设施工阶段（按照绿色标准施工、同步建设环保设施）、生产运营阶段（持续优化资源利用和环保指标）、闭坑恢复阶段（完成土地复垦和生态恢复）

一、绿色矿山的定义与标准体系

绿色矿山不是简单的“矿山种树”，而是一套覆盖矿山全生命周期的系统性建设标准。根据自然资源部发布的《有色金属行业绿色矿山建设规范》（DZ/T 0320-2018），绿色矿山是指在矿产资源开发过程中，实施科学有序开采，对矿区及周边生态环境扰动控制在可控范围内，实现矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化和矿区社区和谐化的矿山。

钨矿绿色矿山的标准体系由两个层级构成。第一层级是行业标准DZ/T 0320-2018，该标准适用于钨矿、铜矿、铝土矿、铅锌矿等有色金属矿山的绿色矿山建设、评估、认定和核查，是钨矿绿色矿山建设的纲领性文件。第二层级是地方标准，以赣州市发布的《钨矿绿色矿山建设规范》（DB3607/T 001-2020）为代表。赣州是全球钨矿资源最为富集的地区，该地方标准针对钨矿的特有属性，在行业标准基础上进行了细化和补充，更具操作性。

绿色矿山标准的核心指标体系涵盖六个维度。矿区环境维度要求矿容矿貌整洁、环境保护措施到位、绿化覆盖率达到100%。资源开发方式维度要求开采回采率不低于设计指标，选矿回收率不低于设计指标，采用先进适用的技术和装备。资源综合利用维度要求共伴生资源综合利用率达标，选矿废水循环利用率不低于85%，固体废弃物妥善处置率100%。节能减排维度要求单位产品能耗符合标准，粉尘、废水、噪声排放达标。科技创新与数字化矿山维度要求研发及技改投入达标，推进矿山自动化和智能化建设。企业管理与企业形象维度要求建立绿色矿山管理体系，构建和谐的矿地关系。

二、绿色矿山的技术支撑体系

绿色矿山的实现不是靠理念和口号，而是靠实实在在的技术支撑。钨矿绿色矿山的技术体系由四大支柱构成：清洁生产技术、资源综合利用技术、节能降耗技术和生态修复技术。

清洁生产技术是从源头减少污染物产生的关键技术。在采矿环节，地下矿山应采用充填开采技术或废石不出井工艺，减少废石提升和地表排放。在选矿环节，应淘汰国家规定的限制类和淘汰类技术、材料、装备，采用资源利用率高、废物产生量小、对生态破坏小的选矿技术。在药剂使用方面，应尽量采用无毒低毒药剂替代传统药剂，从源头减少化学污染。

资源综合利用技术是绿色矿山区别于传统矿山的核心特征。钨矿选厂应建立废水处理系统，实现雨污分流、清污分流，选矿废水循环利用率不低于85%。尾矿中的有价金属应尽可能回收，钨尾矿中常伴生锡、钼、铋、铜、铅、锌等金属，可采用重选、磁选、浮选等联合工艺进行综合回收。尾矿中的非金属矿物（石英、长石、云母）可用于生产建材，废石可用于井下充填、铺路、制砖等，实现固体废弃物的资源化利用。一项针对江西赣州某钨尾矿的研究表明，通过脱泥-浮选回收锂云母、磁选-浮选回收石英的综合工艺，可获得Li₂O品位1.41%的锂云母精矿和SiO₂品位95.52%的石英精矿，实现了钨尾矿的全资源化利用。

节能降耗技术是降低矿山运营成本和碳排放的关键。在选矿环节，应采用高效节能的破碎、磨矿、分级设备，推广变频调速技术，优化工艺流程降低单位产品能耗。在废水处理环节，应提高回水利用率，减少新水取用量。攀钢矿业公司通过尾矿浓缩后输送至尾矿坝，利用自然沉降后的澄清水回用，使选矿生产水的复用率提高到95%以上。

生态修复技术是绿色矿山建设的最后一环。矿山应按照边开采、边治理、边复垦的要求，及时治理恢复矿山地质环境，复垦损毁土地。表土（土壤）应剥离并妥善堆存，用于后续土地复垦。矿山地质环境保护治理后的各类场地应与周边自然环境和景观相协调，区域整体生态功能得到保护和恢复。攀钢矿业公司2017年至今已实施生态恢复治理项目165项，投入资金6.69亿元，将马家田尾矿库改造为阿署达四季花海景区，成为生态修复的成功范例。

三、绿色矿山建设的关键指标

钨矿绿色矿山建设需满足一系列定量和定性指标。以下对照赣州市《钨矿绿色矿山建设规范》（DB3607/T 001-2020）梳理核心指标要求。

矿区环境指标方面，矿山标牌、安全、环保等警示标志应齐全规范。矿山专用道路和主要运输道路应硬化，道路完好率应达到85%以上。矿区绿化覆盖率应达到100%，即矿区可绿化面积应全部绿化，绿化树种及植物应搭配合理、长势良好。这一指标强调的是“可绿化面积”的全覆盖，而非矿区总面积。

固体废弃物处置指标要求废石、尾矿、表土等固体废弃物应分类处置，妥善处置率应达到100%。矿山办公、生活垃圾排放与处置应符合环保、安全规定。危险废物堆存与处置应符合GB 18597、GB 18598的规定。这意味着矿山不能有任何非法倾倒或随意堆放固体废弃物的行为。

废水处理与回用指标要求废水收集系统健全完善，废水处理后应优先回用，未能回用的应100%达标排放。尾矿库、废石场等应建有雨水截（排）水系统，有重金属污染风险的淋溶水经处理后回用或达标排放。选矿废水循环利用率应不低于85%，这是绿色矿山评估的核心定量指标之一。

粉尘和废气控制指标要求工作场所粉尘浓度应符合GBZ 2.1规定，矿区周边环境空气质量应符合GB 3095的规定。应采取有效的粉尘防治措施，如湿式作业、布袋除尘器、喷雾降尘等。生产、运输过程中应采取有效的有毒有害气体防治措施，排放指标应符合GB 16297的规定。

噪声控制指标要求工作场所噪声接触限值应符合GBZ 2.2的规定，工业企业厂界噪声排放限值应符合GB 12348的规定。应采取隔声屏、隔声墙、隔声房等措施对高噪音设备进行降噪处理。

资源开发利用指标要求开采回采率不低于开发利用方案设计指标和标准附录A限定指标。选矿回收率应符合选矿设计指标和标准附录A限定指标。不应使用国家规定的限制类和淘汰类技术、材料、装备。地下矿山宜采用充填开采技术或废石不出井等工艺。

科技创新与数字化矿山指标要求企业应开展研发和技改活动，研发及技改投入应达到规定要求。应推进矿山自动化、智能化建设，应用先进的控制系统和监测系统。

四、绿色矿山建设的实施路径

绿色矿山建设不是一蹴而就的，而是一个贯穿矿山全生命周期的持续过程。按照矿山的开发阶段，可分为四个实施阶段。

规划设计阶段是绿色矿山建设的起点。新建、改扩建矿山在技术经济评价时，应将生态环境保护治理、土地复垦等费用纳入矿山建设投资和生产成本。矿山设计和开发利用方案应体现绿色矿山理念，选择资源节约型、环境友好型的开发方式。矿区各功能区选址、布局应符合GB 50187的规定，功能分区合理、安全距离符合要求。

建设施工阶段应将绿色矿山标准融入施工全过程。环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。废石场、选矿厂、尾矿库等主要功能区应按设计建设，确保环保设施的质量和容量满足要求。表土剥离与堆存应按TD/T 1048的规定执行，为后续土地复垦保存土壤资源。道路应硬化并配备养护设备，确保运输过程中的扬尘控制。

生产运营阶段是绿色矿山建设的主要阶段，也是持续时间最长的阶段。矿山应建立环境监测系统，对生产废水、噪声、粉尘等污染源和污染物实行动态监测，制定突发环境事件处置应急预案。应建立金属平衡管理系统，完善生产管理、改进技术工艺，减少金属流失。应建立采空区（群）基本信息数据库和相关记录台账。应持续优化资源综合利用指标，提高废水循环利用率和固体废弃物综合利用率。

闭坑恢复阶段是绿色矿山建设的收官阶段。矿山应落实矿山地质环境保护与土地复垦方案的要求，履行相关义务。应按照边开采、边治理、边复垦的要求，及时治理恢复矿山地质环境，复垦损毁土地。土地复垦应恢复土地基本功能，因地制宜实现土地可持续利用，土地复垦质量应符合TD/T 1036的规定。闭坑后的尾矿库应完成覆土和植被恢复，与周边自然环境相协调。

五、绿色矿山的技术创新方向

数字化智能化选矿是钨矿绿色矿山的重要技术支撑。传统选矿摇床的操作高度依赖人工经验，工人需观察矿带后凭借经验调整床面坡度和精矿截取板位置。江西理工大学高效矿冶装备及智能化团队成功研发出数字化智能选矿摇床，为设备安装了机器视觉系统作为“眼睛”替代人工观察，构建了智能优化控制模型作为“大脑”替代人工经验，可精准调整床面坡度和精矿截取板位置，实现矿物智能分选。该设备已在实验室和矿山完成测试，性能指标稳定。随着赣南钨原矿纯度从千分之一下降至万分之一，智能化精准选矿对避免资源浪费、降本增效的意义更为突出。

废水循环与零排放技术是绿色矿山的核心技术需求。传统脂肪酸选钨矿工艺需要大量水玻璃作为抑制剂，导致尾矿沉降浓缩困难、尾水难以回用。相关专利技术开发了以金属离子配合物作为捕收剂的新型浮选工艺，在无水玻璃条件下实现钨矿的高效浮选富集，使尾矿具有良好的自然沉降性能，选钨尾矿废水可循环回用，捕收剂可充分回收利用，不仅实现废水零排放，还极大降低了药剂成本。这一技术路线为钨矿选厂的废水处理提供了新的解决方案。

尾矿资源化综合利用是绿色矿山的研究热点。钨尾矿中不仅含有残余的钨、锡、钼、铋等有价金属，还富含石英、长石、云母等非金属矿物。目前，钨尾矿的综合利用研究已形成“金属回收+非金属利用+建材化”的多条技术路线。金属回收方面，可采用重选、磁选、浮选等联合工艺回收钨及伴生金属。非金属利用方面，可通过脱泥-浮选回收锂云母、磁选-浮选回收石英，尾矿可作为水泥用黏土质原料。建材化方面，尾矿可用于生产烧结砖、蒸压砖、水泥配料、路基材料等。

六、绿色矿山的评估与认证

绿色矿山的评估与认证由自然资源部门组织实施。评估流程一般包括企业自评、第三方评估、公示命名、动态管理四个环节。

企业自评阶段，矿山企业对照绿色矿山建设标准进行自查自评，编制自评估报告。第三方评估阶段，由自然资源部门委托第三方评估机构进行现场核查和评分，评估内容包括矿区环境、资源开发方式、资源综合利用、节能减排、科技创新与数字化矿山、企业管理与企业形象六个方面。

经评估达标的矿山，由自然资源部门公示后纳入全国绿色矿山名录，授予“绿色矿山”称号。绿色矿山不是终身制，自然资源部门对已命名的绿色矿山实行动态管理，定期进行复查，对不再符合标准的矿山取消称号。

七、结论

钨矿绿色矿山建设是矿山企业顺应国家绿色发展政策、履行社会责任、提升核心竞争力的战略选择。其核心路径可以概括为四句话：清洁生产是基础——从源头减少污染物的产生，采用先进适用的技术和装备，使用无毒低毒药剂；资源高效利用是关键——提高选矿回收率，废水循环利用率不低于85%，尾矿和废石资源化利用；生态修复是底线——边开采边治理，表土剥离保护，闭坑后恢复土地功能；数字化智能化是方向——推进矿山自动化智能化建设，应用智能控制技术提升生产效率和环保水平。

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