砂矿重砂重力+磁选分离设备：砂矿重砂跳汰与磁选设备

先说三个重点

砂矿重砂的重力加磁选分离设备，跳汰机和磁选机是两员大将。跳汰机负责粗选段的“大产量抛尾”，靠脉动水流把重矿物和石英砂分开，处理量大、成本低、不用药剂。磁选机负责精选段的“精细分组”，把跳汰精矿里混在一起的多种重矿物按磁性拆开。跳汰和磁选串联起来，能把原矿中含量百分之几的重矿物分成钛铁矿、锆英石、金红石、独居石等多种单一精矿产品。砂矿重砂跳汰与磁选设备选型的关键在于匹配：跳汰机的处理能力要跟磁选机匹配，磁选机的场强要跟矿物的磁性匹配，两段设备之间的物料衔接要顺畅。

跳汰和磁选各管一段

砂矿重砂的分离，重力和磁选是两种完全不同的物理分选方法，各有各的适用阶段。

跳汰机利用的是矿物密度差异。重矿物密度大多在三点五到五点零之间，石英密度只有二点六五。在脉动水流中，重矿物沉得快、沉得深，轻矿物沉得慢、浮在上层。跳汰机把重矿物从床层底层收集起来，轻矿物从上层溢流走。跳汰机处理量大、不耗电（除了给水泵）、不用药剂，适合做粗选段的大批量抛尾。一台锯齿波跳汰机小时处理量五到二十吨，能把原矿中百分之八十以上的石英砂一次性甩掉。

磁选机利用的是矿物磁性差异。跳汰精矿是多种重矿物的混合物，钛铁矿是强磁性，独居石是中等磁性，锆英石和金红石是非磁性。磁选机用不同的磁场强度把不同磁性的矿物逐一吸出来，实现分组分离。三盘磁选机是砂矿重砂磁选的标准配置，三个磁辊的场强独立可调，一段作业就能产出多个产品。

跳汰和磁选在砂矿重砂分离中是上下游关系。跳汰段做粗选，把重矿物从大量石英砂中富集出来，产出的精矿品位百分之六十到八十。磁选段做精选，把跳汰精矿里的多种重矿物按磁性拆分成单一产品。跳汰解决的是“有没有”的问题，磁选解决的是“是什么”的问题。

跳汰机的选型和配置

砂矿重砂选矿用的跳汰机，主流选型是锯齿波跳汰机和梯形跳汰机两种。

锯齿波跳汰机是目前砂矿重砂粗选段用得最多的设备。隔膜驱动产生非对称锯齿波形脉动水流，床层经历快速上升、缓慢下降的松散与密实过程。这种水流形态对细粒重矿物的回收效果比传统活塞跳汰机好。锯齿波跳汰机的处理量取决于型号，小型机一点五到三吨每小时，中型机五到二十吨每小时，大型机二十到五十吨每小时。砂矿重砂的给矿粒度通常在零点五毫米以下，选用细粒型锯齿波跳汰机即可。

梯形跳汰机适合处理粗粒级物料，给矿粒度上限可以到二十到三十毫米。如果砂矿原矿中含有粗粒重矿物，或者筛分分级后的粗粒级部分需要单独处理，梯形跳汰机是合适的选择。梯形跳汰机的床面是梯形，给矿端宽、排矿端窄，水流速度从给矿端到排矿端逐渐降低，能让粗粒和细粒在不同位置沉降，适应宽粒级给矿。

跳汰机在砂矿重砂粗选段的配置方式通常是一粗一扫。粗选跳汰机产出粗精矿，尾矿进入扫选跳汰机再回收一道。粗选和扫选的跳汰机型号可以相同，也可以不同。粗选段用处理量大的型号，扫选段用精度更高的型号。两段配合，重矿物的总回收率能做到九成以上。

跳汰机给矿浓度的控制要精准。浓度太高床层松散不充分，轻重矿物分层效果差。浓度太低处理量下降，矿浆流速过快把重矿物也冲走了。锯齿波跳汰机的最佳给矿浓度通常在百分之二十到三十五之间，具体数值根据给矿粒度和重矿物含量通过试验确定。

磁选机的选型和配置

砂矿重砂跳汰精矿进入磁选段后，主要设备是三盘磁选机。三个磁辊从上到下排列，每个磁辊的场强独立可调，分别承担弱磁、中磁和强磁三段作业。磁选过程是全干式的，物料从给料斗落到第一个磁辊上，不同磁性的矿物在各自对应的场强下被吸入不同的产品槽。

弱磁辊的场强通常在零点一到零点三特斯拉之间，分离强磁性的磁铁矿。磁铁矿在砂矿重砂中含量可能不高，但如果不提前去除，会污染后续所有磁选产品。弱磁辊的产品经脱磁后可作为铁精矿或进入下一段处理。

中磁辊的场强通常在零点五到零点八特斯拉之间，吸附钛铁矿。钛铁矿是砂矿重砂中含量最高的矿物，中磁选产出的钛铁矿精矿二氧化钛品位百分之四十六到四十八，是磁选段的主产品。

强磁辊的场强通常在一点二到一点五特斯拉之间，吸附独居石和石榴石。独居石精矿稀土氧化物含量百分之六十以上，是价值较高的副产品。非磁性产品从最后一个磁辊的末端排出，主要是锆英石和金红石的混合物。

三盘磁选机的处理量每台一到三吨每小时，砂矿重砂项目根据跳汰精矿的产量配置多台并联或串联。并联用于增产，串联用于提高产品纯度。如果对钛铁矿精矿的品位要求高，可以用两台三盘磁选机串联，第一台做粗选，第二台做精选。

跳汰和磁选的衔接

跳汰段和磁选段之间的物料衔接，是整个分离流程能否顺利运行的关键。

从湿到干的过渡是第一条。跳汰机产出的精矿是含水率百分之二十到四十的矿浆，磁选机要求入料含水率低于百分之零点五。中间的脱水干燥环节不能省。浓密机把矿浆浓度从百分之二十提到百分之五十五到六十，压滤机把含水率降到百分之八到十二，烘干机把含水率降到百分之零点五以下。

粒级匹配是第二条。跳汰机的精矿粒度分布会影响磁选机的分选效果。三盘磁选机的最佳处理粒级在零点一到零点三毫米之间，粒度过宽或过细都会降低分选精度。在烘干和磁选之间加一道分级筛，把物料分成零点一到零点三毫米的主粒级和以外的边角粒级，各走各的磁选流程。

给料稳定性是第三条。跳汰机的精矿产率有波动，磁选机的给料系统要有缓冲能力。在烘干机和磁选机之间设一个中间料仓，容积按两到四小时的处理量设计。料仓底下设振动给料机，把物料均匀送入磁选机。

跳汰加磁选的典型应用场景

砂矿重砂跳汰与磁选设备的组合，用在两种典型场景中。

单独处理重矿物含量高、矿物组成复杂的砂矿。原矿经过筛分脱泥后直接进跳汰机粗选，跳汰精矿烘干后进三盘磁选机分组。产出钛铁矿精矿、独居石精矿和锆英石金红石混合精矿。这种配置适合原矿品位百分之一以上的砂矿，投资适中、流程短、回收率高。

作为大型联合流程的粗选段。有些砂矿项目中，跳汰加磁选只是前段，磁选的非磁性产品还要进入静电分选段进一步分离锆英石和金红石。跳汰和磁选负责把百分之八十以上的回收任务完成，剩下难度最高的锆英石金红石分离留给静电段处理。这种配置适合对产品种类和纯度要求高的项目。

设备选型的常见问题

跳汰机回收率低怎么办。回收率低最常见的原因是给矿粒度超出了跳汰机的最佳处理范围。检查筛分分级效果，确保进入跳汰机的物料粒度在零点五毫米以下。另一个原因是给矿浓度波动太大，浓度忽高忽低导致床层松散不稳定。在跳汰机前面加一个缓冲池或搅拌槽，稳定给矿浓度和流量。

磁选机产品纯度不够怎么办。纯度不够的原因通常是入料粒级太宽。三盘磁选机对零点一到零点三毫米粒级的处理效果最好，超出这个范围的物料需要分流处理。另一个原因是给料速度太快，磁选机来不及把磁性矿物完全吸附。降低给料速度或者增加磁选段数能改善纯度。

设备材质怎么选。跳汰机接触矿浆的部件用不锈钢或耐磨橡胶衬里。磁选机的磁辊和外壳也用不锈钢，防止海水或矿浆腐蚀。砂矿重砂中不含强腐蚀性物质，普通三百零四不锈钢足够，不必用到三百一十六。

砂矿重砂的重力加磁选分离设备，说到底就是跳汰机做大量抛尾、磁选机做精细分组，两段配合把重矿物从轻矿物中分离、再从多种重矿物中拆成单一产品。跳汰段决定能收回来多少，磁选段决定能卖多高价格。设备选型对了、参数调好了、两段衔接顺畅了，原矿里百分之几的矿物就能变成多种可销售的合格精矿。

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