洗砂厂湿式选金的水量平衡计算，每吨矿砂耗水多少方？

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洗砂厂湿式选金，每吨矿砂耗水在1.5到4方之间。循环水利用率越高，清水补充量越少。

耗水量分三块：洗砂用水、选金用水、环保用水。洗砂用水占50%到60%，选金用水占20%到30%，环保用水占10%到20%。

清水补充量不等于总耗水量。总耗水量3方每吨，循环水利用率80%，清水补充量只有0.6方每吨。

含泥量高、金粒细的矿砂，耗水量偏大。含泥量低、金粒粗的矿砂，耗水量偏小。

水量平衡计算的核心是：总耗水量等于清水补充量加循环水量。循环水利用率决定清水补充量。

先搞清楚：洗砂厂湿式选金的水用在哪里

洗砂厂湿式选金的水，主要用在三个地方。

洗砂用水

洗砂用水是最大的用水环节。洗砂机需要水把砂石表面的泥洗掉。洗砂用水量根据含泥量和洗砂机类型确定。

螺旋洗砂机的耗水量在每吨0.8到1.5方之间。
轮斗洗砂机的耗水量在每吨0.5到1方之间。
滚筒洗砂机的耗水量在每吨1到2方之间。

选金用水

选金用水包括溜槽冲洗水、离心机反冲水、摇床冲洗水。

溜槽的耗水量在每吨0.3到0.8方之间。
离心机的耗水量在每吨0.2到0.5方之间。
摇床的耗水量在每吨0.1到0.3方之间。

选金用水的总量在每吨0.6到1.6方之间。

环保用水

环保用水包括降尘用水、尾矿脱水用水、废水处理用水。

降尘用水的耗水量在每吨0.05到0.1方之间。
尾矿脱水用水的耗水量在每吨0.1到0.3方之间。
废水处理用水的耗水量在每吨0.05到0.2方之间。

环保用水的总量在每吨0.2到0.6方之间。

每吨矿砂耗水多少方

综合三个环节，洗砂厂湿式选金的耗水量在每吨1.5到4方之间。

从数据看，含泥量越高，耗水量越大。含泥量低于3%，总耗水量在1.2到2.4方每吨。含泥量超过10%，总耗水量在2.9到5.1方每吨。

金粒粒度也影响耗水量。金粒细，选金用水偏大。金粒粗，选金用水偏小。

水量平衡计算的核心公式

水量平衡计算的核心公式是：总耗水量等于清水补充量加循环水量。

循环水利用率等于循环水量除以总耗水量，乘以100%。

清水补充量等于总耗水量乘以（1减去循环水利用率）。

举个例子。总耗水量3方每吨。循环水利用率80%。清水补充量等于3乘以（1减0.8），等于0.6方每吨。

总耗水量3方每吨，循环水利用率80%，清水补充量只有0.6方每吨。循环水利用率越高，清水补充量越少。

循环水利用率取决于沉淀池和回用系统。沉淀池的沉淀效果好，回用系统完善，循环水利用率高。

洗砂厂的循环水利用率一般在60%到85%之间。沉淀池设计合理，回用系统完善，循环水利用率可以到85%以上。

水量平衡计算的步骤

水量平衡计算分四步。

第一步：确定总耗水量

总耗水量等于洗砂用水加选金用水加环保用水。

洗砂用水根据含泥量和洗砂机类型确定。
选金用水根据选金工艺和设备类型确定。
环保用水根据环保设施和降尘要求确定。

第二步：确定循环水利用率

循环水利用率根据沉淀池和回用系统的设计确定。

沉淀池停留时间不少于2小时，循环水利用率可以到70%以上。
沉淀池停留时间4小时以上，循环水利用率可以到80%以上。
加絮凝沉淀，循环水利用率可以到85%以上。

第三步：计算清水补充量

清水补充量等于总耗水量乘以（1减去循环水利用率）。

第四步：计算废水排放量

废水排放量等于总耗水量减去循环水量减去产品带走水量。

产品带走水量等于产品产量乘以产品含水率。

如果废水零排放，废水排放量等于零。清水补充量等于总耗水量减去循环水量。

水量平衡计算实例

以日处理200吨的洗砂厂为例。

基础数据

原砂含泥量6%。洗砂机用螺旋洗砂机。选金工艺用溜槽加离心机加摇床。环保设施用沉淀池加降尘系统。

第一步：确定总耗水量

洗砂用水：含泥量6%，螺旋洗砂机，耗水量每吨1.2方。
选金用水：溜槽耗水量每吨0.5方，离心机耗水量每吨0.3方，摇床耗水量每吨0.2方，合计每吨1方。
环保用水：降尘用水每吨0.1方，尾矿脱水用水每吨0.2方，废水处理用水每吨0.1方，合计每吨0.4方。

总耗水量等于1.2加1加0.4，等于2.6方每吨。

第二步：确定循环水利用率

沉淀池停留时间2小时，循环水利用率70%。

第三步：计算清水补充量

清水补充量等于2.6乘以（1减0.7），等于0.78方每吨。

第四步：计算废水排放量

废水零排放。废水排放量等于零。清水补充量等于0.78方每吨。

日处理200吨，日清水补充量等于200乘以0.78，等于156方。
月处理5000吨，月清水补充量等于5000乘以0.78，等于3900方。

降低耗水量的措施

措施一：提高循环水利用率

提高循环水利用率是降低清水补充量的核心。

沉淀池停留时间从2小时延长到4小时，循环水利用率从70%提高到80%。清水补充量从每吨0.78方降到每吨0.52方。降幅33%。

加絮凝沉淀，循环水利用率从80%提高到85%。清水补充量从每吨0.52方降到每吨0.39方。降幅25%。

措施二：优化洗砂机选型

洗砂机选型影响洗砂用水量。

螺旋洗砂机耗水量每吨1.2方。轮斗洗砂机耗水量每吨0.8方。滚筒洗砂机耗水量每吨1.5方。

含泥量低的时候，用轮斗洗砂机，耗水量小。含泥量高的时候，用螺旋洗砂机或滚筒洗砂机，耗水量大。

措施三：优化选金工艺

选金工艺影响选金用水量。

溜槽耗水量每吨0.5方。离心机耗水量每吨0.3方。摇床耗水量每吨0.2方。

如果金粒以粗粒为主，用溜槽加摇床，选金用水每吨0.7方。如果金粒以细粒为主，用溜槽加离心机加摇床，选金用水每吨1方。

措施四：尾矿脱水回用

尾矿脱水后的滤液可以回用。

板框压滤机的滤液可以回用于洗砂或选金。滤液回用，减少清水补充量。

尾矿脱水回用，清水补充量可以减少10%到20%。

常见问题

问：洗砂厂湿式选金，每吨矿砂耗水多少方？

综合三个环节，耗水量在每吨1.5到4方之间。含泥量低于3%，耗水量在每吨1.2到2.4方。含泥量超过10%，耗水量在每吨2.9到5.1方。

问：清水补充量和总耗水量是一回事吗？

不是。总耗水量等于清水补充量加循环水量。循环水利用率越高，清水补充量越少。总耗水量3方每吨，循环水利用率80%，清水补充量只有0.6方每吨。

问：循环水利用率一般是多少？

洗砂厂的循环水利用率一般在60%到85%之间。沉淀池设计合理，回用系统完善，循环水利用率可以到85%以上。

问：怎么降低耗水量？

提高循环水利用率，优化洗砂机选型，优化选金工艺，尾矿脱水回用。提高循环水利用率是最有效的措施。

结论

洗砂厂湿式选金的水量平衡计算，每吨矿砂耗水多少方？

核心是三点。

第一，耗水量在每吨1.5到4方之间。含泥量越高，耗水量越大。含泥量低于3%，耗水量在每吨1.2到2.4方。含泥量超过10%，耗水量在每吨2.9到5.1方。

第二，总耗水量分三块：洗砂用水占50%到60%，选金用水占20%到30%，环保用水占10%到20%。

第三，清水补充量不等于总耗水量。总耗水量3方每吨，循环水利用率80%，清水补充量只有0.6方每吨。循环水利用率决定清水补充量。

水量平衡计算的核心公式：总耗水量等于清水补充量加循环水量。清水补充量等于总耗水量乘以（1减去循环水利用率）。循环水利用率越高，清水补充量越少。